一般而言，齒輪是減速機中較為重要的零件，設備的整體運行可不可靠很大一部分取決於齒輪的加工精度和質量，那麽減速設備的齒輪質量如何提升。
1、提高硬齒麵減速設備的齒輪加工精度
（1）減速設備的軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。減速設備的滾齒加工中用控製公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控製齒形誤差和基節偏差來保證工作平穩性精度，用控製齒向誤差來保證接觸精度。
（2）前硬齒麵減速設備的齒輪加工方法是滾齒、剃齒法，要求比較嚴格，隻有將這種工藝水平發揮才能製造出高精度齒輪，而且剃齒精度能在很大的程度上校準設備的滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目一定要嚴格控製，才能製造出高質量齒輪。
2、減少硬齒麵減速設備的齒圈徑向跳動誤差
（1）減速設備的齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉範圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙麵接觸，測頭相對於輪齒軸線的大變動量。
（2）就是硬齒麵減速設備的輪齒齒圈相對於軸中間心線的偏心，這種偏心是由於在安裝減速機零件時，零件的兩中間心孔與工作台的回轉中間心安裝不重合或偏差太大而引起。
（3）者因為設備的頂、尖和頂、尖孔製造不良，使定位麵接觸不好造成的偏心，所以減少設備的齒圈徑向跳動誤差才能有效提升齒輪的質量和精度。
總之，減速設備的齒輪質量和精度不夠的的話不僅會加快自身的磨損，而且會大大降低使用壽命，也不利於減速機的穩定運行，還有一點就是要定期使用齒輪箱清洗維護機對內部進行清洗，減少點石的形成，那麽從以上幾點來分析並解決設備的齒輪質量和精度的問題，是十分有利於加強減速設備的減速的效果和傳動力的，還能有效減少故障的發生。
